Сталь - железо с примесью углерода до 1,7%.

Мягкая углеродистая сталь содержит до 0,3% углерода. Выпускается следующих марок.

Сталь декопированная - хорошо сваривается и штампуется. Предназначена для штампованных деталей, несущих малую нагрузку: колпачки, обоймы, крышки, кожухи, крепежные скобы. Возможная замена: сталь марок 0,8КП, 10КП, 10.

Сталь Ст. О обыкновенного качества - хорошо сваривается н применяется для изготовления проволоки, сетки и т. п.

Сталь Ст. 3 обыкновенного качества - мягкая, вязкая, хорошо сваривается. Применяется для сварных конструкций, приспособлений, щитков, кожухов, прокладок, угольников и т. п. Возможная замена: сталь марок 10 и 15.

Сталь 10 (а также 081\П, ЮКП) качественная машиностроительная - хорошо штампуется в холодном состоянии, допускает холодную высадку, хорошо сваривается. Предназначена для изготовления малонагружаемых деталей и конструкций, требующих сварки, штамповки, гибки, сплющивания, отборговки. Сталь марки ЮКП применяется для деталей, изготовляемых глубокой вытяжкой: крышки, колпачки, платы и т. п. Возможная за.мепа: сталь марок 15, 20, 25, 15КП и 20КП.

Сталь 20 качественная машиностроительная - хорошо сваривается и обрабатывается на металлорежущих станках. Пригодна для штамповки, гибки, вытяжки. Мол-;ет подвергаться цементации и цианированию. Предназначена для изготовления ответственных штампованных деталей; для изготовления всех видов крепежа, а также деталей, от которых не требуется высокой прочности. Возможная замена: сталь марок 25, 30, 35 и 40.

Стали средней твердости содержат до 0,4% углерода. К таким сталям относятся следующие:

Сталь 30 качественная маши)гостроительиая - хорошо куется и сваривается; для повышения обрабатываемости и закаливаемости предварительно нормализуется. Закаливается в воде, после чего лробрегает твердую поверхность и 1МЯ1Гкую сердцевину. Предназначена для изготовления деталей, которые по условиям работы должны иметь высокую поверхностную твердость при вязкой сердцевине. Возможная замена: стали марок 35, 40 и 45.

Сталь 40 качественная машиностроительная - обладает повышенной прочностью. После закалки обязателен отпуск. Применяется для изготовления мелких средненагружаемых деталей: втулок, винтов, гаек, колец, шайб, штифтов, осей, валов, шестерен,

а также деталей, изготовляемых холодной высадкой. Возможная sa-мена: стали марок 45 н 50.

Твердые стали содержат до 0,65% углерода. К ним относятся следующие:

Сталь 45 качественная машиностроительная - еысо.коя;рочиая и твердая яри удоалетзорителытаи вязкости. Сваривается, но после сварки необходима термическая обработка. Хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Применяется для изготовления деталей, требующих повышенной механической прочности: осей, зубчатых к'лec, деталей, изготовляемых холодной высадкой, ответственных крепежных деталей. Может работать на истирание.

Сталь 50 качественная машиностроительная - высокопрочная и твердая при удовлетворительной вязкости. Сваривается, но затем требует термической обработки. Поддается закалке. Применение то же, что у стали 45.

Сталь 65Г качественная машиностроительная - с повышенным содержанием марганца. Обладает высокой прочностью и износоустойчивостью при хороших пружинящих свойства.х. Предназначена для изготовления деталей, работающих при знако-пере.-денмых .натрузках: рессор, лружкн, пружииных шайб и т. п.

Стали Н, П, В пружинная - углеродистая, предназначена для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

Сталь AI2 конструкционная автоматная -хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Может подвергаться цемешации и цианирова;ию. Предназначена дл изготовления малоиагружаемых мелких и средних деталей простой формы, требующих чистой новерхиости и высокой позерхностной гвердосгч: валов, упоров, втулок, осей и т. п. Возможная замена: стали марок А15, 15, 20, 30 и 35.

Инструментальные углеродистые стали содержат до 1,4% углерода. Выпускаются следующих марок:

Сталь У7А - для изготовления инструментов, подвергающихся ударам н толчкам: .чубил, молотков, выколоток и т. п., Зака/1и-вается в воде и слабо в масле, обладает значительной вязкостью и твердостью, устойчива против смятия. Сваривается плохо. При высокой температлре механические свойства снижаются.

Сталь У8А - применение то же. что у стали У7А, а также для пробойников, ножей по металлу и изготовления пружин.

Сталь УЮЛ - предназиачена для изготовления инструмента, не пол'вергающегося уда'рам и требующего вязкости а истрых лезвиях: резцов, сверл, фасонных штампов, метчиков, плапгек и т. п.

Конструкционные легированные стали содержат, кроме углерода, ппимеси хрома, никеля, во.чы11рама, молибдена, ванадия и других металлов. Соответственно их называют: хромистая сталь, никелевая сталь н т. д. Эти присадки придают стали особые свойства. Хромистая сталь очень стойка против истирания и окисления. Ннкелевая-сталь хорошо переносит удары. Хромоникеле-вая сталь марок 12ХНаА, 1ХЗН4А и 20ХНЗА отличается высокой твердостью и вязкостью, а ее разновпдиость - нержавеющая сталь марки 14Х19Н9А (с присадкой марганца)-не подвержена коррозии. Xdo манси левая сталь марки ЗОХГСА обладает высокой про-шпстью, большой вязкостью и хорошо закаливается!.

Листовая электротехдаячес^ая сталь в радиотехнике относится к разряду магнитных материалов. Поэтому сведения о ней приведены в соогзетствующем разделе справочиика.

Примерное содержание углерода в стали можно определить, наблюдая форму и цвет искр при обработке стали на наждачном круге. Малоуглеродистая сталь дает прямые соломенно-желтые искры почти без звездочек. Сталь с содержанием до 0,5% углерода дает маленькие светло-желтые искры. Углеродистая (инструментальная) сталь с содержанием углерода до 0,7-1% дает светло-желтые искры с большим количеством зпездочск. При содержании углерода до 1,2-1,4% световые линии укорачиваются, а число звездочек резко возрастает. Присутствие в стали хрома проявляется темно-красными линиями, а присутствие вольфрама - шарообразными искрами.

Алюминий - легкий и сравнительно мягкий металл белого цвета с голубоватым оттенком. Выпускается в виде листов, прутков, проводов, шин и фольги. Отожженный алюминий имеет марку AM (алюминий мягкий), неотожженный - марку AT (алюминий твердый). Обладает пластичностью, ковкостью, хорошо обрабатывается и легко поддается отливке. Сильно засаливает напильники и винторезный инструмент. Поэтому для обработки алюминия надо применять напильники с острой насечкой и чан1е очищать их. Резцы, сверла и фрезы следует затачивать острее, чем при обработке других металлов.

Алюминий быстро окисляется - покрывается плотной оксидной пленкой, которая предохраняет внутренние слои от датьнейшего окисления. Поэтому алюминиевые изделия не требуют антикоррозийного покрытия. Однако эта оксидная пленка представляет собой диэлектрик, и для получения надежного электрического соединения алюминиевых поверхностей ее нужно тщательно удалять.

Выпускаются следующие марки алюминия:

Алюминий АО-применяется для изготовления малоиагружаемых деталей: экранов, шильдиков, шкал, прокладок, скоб Для крепления монтажных проводов, кожухов, колпачков, шасси, небольших каркасов. Отличается хорошей пластичностью и допускает глубокую вытяжку. Возможная замена: алюминий А2 и алюминиевые сплавы АД и АД1.

А л ю м и н и й А2 - применение то же, что у АО, и, кроме того, для изготовления пластин конденсаторов переменной и постоянной емкости. Отожженный применяется для деталей, изготовляемых методом холодной высадки: кожухов, экранов, колпачков, деталей профильной гибки, Нагартованный - для деталей, требующих жесткости: стаяин, обшивок, па-нелей, плат, стоек кар.касов.

Фольга алюминиевая высокой чистоты 99,95 и 99,85 (числа указывают содержание алюминия в процентах) - предназначена для изготовления анодов электролитических конденсаторов.

Фольга а л Ю1мн в н eib а я АД, и сАД!.....содержит присадки

меди, магния и марганца. Бывает мягкая и твердая. Применяется для изготовления конденсаторов, а также для прокладок и т. п.

Кроме чистого алюминия в радиотехнике применяются алюминиевые сплавы АД п АД1, характеризуемые высокой пластичностью, электро- и теплопроводностью, а также стойкостью к коррозии. Они хороню поддаются обработке давлением. Применяются для изготовления деталей, не несущих нагрузок, но требую-

щих применения материала высокой пластичности: полых деталей, обрамлений, кожухов, шайб, прокладок, маркировочных бирок.

Для изготовления алюминиевых деталей методом отливки существуют специальные алюминиевые литейные сплавы марок АЛ2, АЛ7, АЛ8 и АЛ9 с присадкой кремпия. Они хорошо обрабатываются резанием и удовлетворительно сопротивляются коррозии.

Дюралюминий - сплав алюминия с медью. Обладает свойствами алю.миния, но значительно твери^е и прочнее его. Марки следующие:

Д1 - характеризуется средней пластичностью и высокой прочностью после термической обработки (закаливания и старения). В отожженном состоянии можно гнуть п вытягивать. Коррозийная стойкость невысокая. Применяется для изготовления деталей, не требующих большой прочности: втулок, стоек, опор, промежуточных шайб, обшивок каркасов, деталей разъемов и фишек, а также деталей, требующих глубокой вытяжки -- экранов, стаканов и т. п. В закаленном состоянии применяется в деталях, требующих повышенной прочности: опор изоляторов, кронштейнов, подвесок.

Д6 - характеризуется повышенной прочностью, но невысокой пластичностью. В основном применяется для изготовления труб.

Д16 - сочетает высокую прочность с высокой пластичностью и удовлетворительной свариваемостью. Прочность приобретает после закаливания и естественного старения. Применяется для изготовления деталей, работающих при нормальных температурах и средних механических нагрузках: колпачков, крышек, экранов, фланцев, обойм, рефлекторов, каркасов, деталей штепсельных разъемов, шасси, панелей, заклепок, а также деталей глубокой вытяжки и профильной гибки. Закаленный применятся для изготовления оснований антенн, каркасов, блоков.

Д18П - сочетает повышенную пластичность с удовлетворительной свариваемостью и обрабатываемостью. Основное применение - заклепки.

Силумин - сплав алюминия с кремнием. Обладает хорошими литейными свойствами, но хрупок. Марки СИЛ-1 и СИЛ-2. Применяется для изготовления шасси, шкивов, фасонных деталей и т. п.

Медь - металл розовато-красного цвета. Выпускается в виде лент, листов, шин, проволоки, проводов. Обладает высокой электрической проводимостью (уступает лишь серебру), легко паяется и сваривается, относительно стойка по отношению к коррозии, хотя и требует антикоррозийного покрытия. Сравнительно мягка и тягуча, хорошо обрабатывается механическими инструментами.

Твердая медь (МТ) обладает высокой механической прочностью. Проволока из твердой меди пружинит. Если же медь подвергнуть отжигу (нагрев до 350° С и затем охлаждение), то получится мягкая медь (ММ), имеющая меньшую механическую прочность, по зато хорошо тянущаяся и не пружинящая.

Выпускаются следующие марки меди: Ml, М2 и МЗ. Медь Ml применяется в основном для токоведушнх деталей: проводов, контактных пластин, зажимов, шин. Медь М2 применяется для изготовления заклепок и прокладок, а из меди МЗ изготовляют кольца, заклепки, уплотнтельные прокладки, шайбы, трубопроводы, кабельные наконечники, экраны, кожухи.

Ла унк - сплав меди сцинком. Цьет зи.1и1ис1ый. Твердость латуни тем больше, чем больше сплав содержит цинка. Обладаег пластичностью, вязкостью, хорошо поддается пайке, штамповке. При механической обработке в холодком состоя1и]? на поверхности гокйл.чется игклча - отвердение. Примеси других металлов из.уелягот f-t свойства. Напр.чмер. добзр.1га олон.ч придает ей а;1ть.ч:оррозийиыв croiict.ia, добавка свинца - аитифрккгщснные свойгтяа, Нйибола# распрпсгранеьь! следующие mujik:,:

Л а т у ;i ь Ли2 - обладает высокой пластичнистью н каррозий-пой стойкостью при достаточной прочности, пригодна для глубокой ытам.чоаки: экранов, ко; ухов, стаканов, флаипев, обраг-длений, 80л-К'аод..i;, а также деталей шассн, кактакгных ле-песглов, штенсе.гь-ных вшак, шайб, гаек. Хорошо паяегся и о-брабатьквакся резанием.

Латунь Л68 -характеризуется высокими пластическими и механическими свойствами, хорошо обрабатывается давлением как в холодном, так и в горячем состоянии, паяется, обрабатывается Р'запа.-м. Устойчива против коррозии. Применяется для изготовления дет,!лей, не требующих высоких механических своГсгл, и лл? деталей г,.убокой вьгг>.жки.

Латунь Л90- обладает высокими механическими своГгстняч.ч к стойкостью против коррозии. Xopuii.o обрабатывается .ч y.iu\f>4,iiv<* cnziop.nnu. применяется для изготовления д(;талей глубокой ьытяж ки, прсущих большие механические нагрузки.

Латунь Л(;591 -свинцовая, характеризуется высокими механическими свойствами и коррозийной устойтквостьйХ Хорошо сва-рнв.чется, паяется и обрабатывается резанием. Применчстг я для изготовления деталей неответственною назначения: фишек и разъемов, арматуры для пластмасс, направляющих штырей, фиксаторов, фланцев, шайб.

Бронза - сплав меди с различными металлами-пл:о\!инием, к;<дмнсм, оловом, фосфором, берч.тлием, кремнием, сйинц!)?л и пр Ф (! г ф о р и с т а я бронза прочиа>5, твердая и кис'отоуяорьая. Обладает очень хорош!1ми, пружинящими свойствами и прй*еняет-ся для нзготовлнкя токопроводящнх пружин, скользящих контактов и т. п. Кадмиевая бронза об.тадает большой .-е.-т ропро-водпостью и механической прочностью, которую се теряет при нагреве до 250° С. Применяется для изготовления коллекторг-гых пластин. Бериллиевая бронза имеет большую механичессую прочность и хорошее сопротивление исгиранию. Применяется для изготовления скользящих контактов, токопроводящих пружии, ножей выключателей и переключателей и т. п.

Перечисле.чные бронзы паяются и имеют хорошие антикоррвзнй-ные свойства.

Серебро - металл белого цвета, хорош-о поддающийся мехя.ш-ческой обработке. Обладает наивысшей электропроводностью и хорошо !;аяс-1ся. Применяется для изготовления коитактоз реле, как покршис проводов, пргдиазкачепных для нямотка высс.коч'!ч'тотнмх кагушек 1!ндук1кгй10сти, серебрения керамики (ч nnomaen.icrbe конденсаторов). Применяете,;! и как аитикиррозийное г'окрктие.

Плати.ча - ,\1егалл серого иветп. Хорошо вытягивается в ироасс локу и р:;скат:-лв,эется в листы. Применяется для изготовления кои-такгой реле, термопар и иагрейагельны.х элементов в измерительной технике.